El proceso de laminación de rollos Ternium de 3′ pies de acero se basa en los siguiente. El primer paso del proceso es una vez que se desenrolla una bobina de acero laminado en caliente y se pasa por medio de rodillos que flexionan a la lámina de tal forma que rompen y fragmentan la cascarilla de laminación. Después, el laminado se decapa en un baño ácido para remover por completo la cascarilla de laminación, así como el óxido y otras materias extrañas que tengan la posibilidad de estar presentes. Luego, se lava el material para borrar cualquier rastro de ácido, dejando el área de la hoja limpia, bastante lisa y de color gris mate.

Para elaborar el rollo de 3 pies, para el trabajo en gélido perfeccionando su composición de grano, la lámina se calienta a una temperatura alta en un tipo particular de horno. Después pasa al molino de reducción en gélido, que consta de una secuencia de juegos de rodillos, 5 torones en tándem donde el chapado está bajo tensión entre los torones, progresivamente reducidos en espesor hasta el calibre solicitado. Generalmente, el objetivo del laminado en gélido es impartir al material laminado en caliente un destruido más fino a modo de una área fina y lisa, exactitud de espesor y magnitud y además resistencia a la tracción mejorada.